Линия по производству минеральной ваты (Материалы из минеральной ваты)

Этот продукт был снят с производства и более не предлагается.

Гипсокартон состоит из негорючего гипса, составляющего его основу и внешнего слоя бумаги. Характеризуется огнестойкостью, хорошей звукоизоляцией, высокой прочностью, гибкостью, и др. Гипсовые панели широко используется в качестве внутренних стен и перекрытий внутри зданий.

Данная линия производства гипсокартона специально разработана для производства высококачественного гипсокартона, для повышения эффективности процесса строительства.

Преимущества линии производства гипсокартона
Данные линии производства гипсокартона характеризуются высокой степенью автоматизации и высокой производительностью.
Они увеличивают механическую прочность гипсокартона.
С использованием оборудования производства гипсокартона, бумажный слой и гипс склеиваются очень прочно.
Продукция линий производства гипсокартона имеет более жесткие края и быструю скорость отверждения.
Гипсокартонные плиты, производимые нашим оборудованием гипсокартона имеют легкий вес.

Процесс производства гипсокартона
1. Дозирование материала
Сначала гипсовое сырье измельчается на мелкие частицы и прокаливается. Затем, некоторое количество воды и добавок добавляются в полугидрат гипса и смесь подается в контактный смеситель в передней части доски формирующей линии. Добавки включают крахмал, катализатор, образующий агент, и так далее.
2. Отливка гипсокартона
Шлам, производимый в контактном смесителе, передается и распространяется между двумя листами бумаги, которые служат формой отливки. Края листов бумаги могут быть забиты и скошены в соответствии с конкретными требованиями формы края доски.
3. Сушка гипсокартона
Поскольку пластина поставляется из разделам литья в мокром виде, она должна быть доведена до сушки. Когда гипсокартон находится на конвейерной линии передачи, полугидрат сульфата кальция смешивается с водой и смесью добавок для перекристаллизации и увлажнения, возвращаясь в свое первоначальное жесткое состояние для получения жесткой пластины. Гипсокатрон затем отправляется в многослойную печь сушки и сушится при непосредственном контакте с горячими газами сгорания или косвенном контакте с паровым отоплением, для удаления излишней влаги.
4. Раскрой и обрезка
Сухой гипсокартон, затем, передается по конвейеру в конечное отделение области раскройки, где обрезается и упаковывается для облегчения доставки.

Технические параметры линии по производству гипсокартона (оборудование производства гипсокартона)

Как профессиональный производитель линии производства гипсокартона в Китае, мы накомили богатый опыт в производстве оборудования гипсокартона. В дополнение к оборудованию производства гипсокартона, мы также предлагаем оборудование производства сэндвич-панелей, формовочных машин, керамических волоконных плит и т.д.
Мы предоставляем 1 год гарантии на наше теплоизоляционное оборудование и другую продукцию, поэтому Вы можете чувствовать себя в безопасности при покупке и их использовании.
Если Вам необходимо высококачественные, линии производства гипсокартона по низким ценам, пожалуйста, свяжитесь с нами.